I fundati sò sempre crescenti di l'automatizazione di u processu di dati di dati per ottene scopi à longu andà di qualità più altu, menu di u tempu massimu è minima. Pietà digitale piengitale di prucessi digali in verdura è di e casting (senza preziosa) hè particularmente preziosa per affruntà a sfide di una produzzione ghjustu à tempu è cambiamenti di u mudellu di tempu. Cù i sistemi automatizzati è sistemi di casting chì si liganu senza mancu, u prucessu di casting diventa più veloce è e parte di qualità più altu sò pruduciuti più coherente. U prucessu di pouring automatizatu include u monitoraghju a temperatura di a puzza, in quantu à l'alimentazione materiale inoculazione è verificà ogni muffa. Questa mellora a qualità di ogni casting è riduce a tarifa di scrap. Questa automenazione cumpleta reduce ancu a necessità di l'operatori cù l'anni di sperienza specializata. Operazioni diventanu ancu più sicuri perchè menu travagliadori sò implicati in generale. Sta visione ùn hè micca una visione di l'avvene; Questu succede avà. Armi cum'è fargu d'automazione è rowotiche, raccolta di dati è analisi hà evinatu nantu à i decompii, ma u prugressu hà accelatu per pocu di successu è l'industria avanzata 4.0 sistemi avanzate è sistemi di cuntrollu rete è di Soluzioni è partenarii sò ora permettenu di creà una robusta, infrastruttura intelligente per supportu prughjetti più ambiziosi, cingendu multipitu un sborrentemente per cordinà i so sforzi. I almacenaghjamentu di i prucessi è analizà i sistemi automaticati da questi i sistemi automatizati, anu ancu a porta à un cicculu attraversatu di dati. I fundatori ponu cullà è analizà i paràmetri di u prucessu esaminendu e dati storichi per truvà correlazioni trà elli è processà risultati. U prucessu automatizatu dunque furnisce l'ambiente trasparente in ellu qualsiasi migliori meli i parigamente è pruvatu prestu, hè statu validatu è, donaggiatu.
I sfidi di mudele, per a tendenza versu a produzzione di ghjustu in tempu, i clienti usendu e linee di molda di disamatichi spessu anu da cambià i mudelli trà e piccule lotti. Aduprendu equipaghji cum'è un cambiamentu di polvere automaticu (u cambiamentu di polvere rapidu (QPC) da a Poste, i mudelli ponu esse cambiatu in quantu à un minutu. Cumu i cambiamenti di mudellu d'alta veloce, u buttigliu in u prucessu tende à spustà versu u poursu - u tempu necessariu per spustà manualmente u tundosu dopu un cambiamentu di mudellu dopu un mudellu. U casting seamless hè u megliu modu per migliurà stu passu di u prucessu di Casting. Ancu se u casting hè dighjà parzialmente automaticamente automaticamente automaticamente, cumprazione completamente, esegazione senza quadru di i sistemi di cuntrollu è u traspondimentu per opera completamente sincronatianu. Per ottene sta unità affidabile, a pouring deve sapè esattacta induve si hè sicuru di pour u prossimu tillolu è, se hè necessariu, adolescenti A pusizione di a pusizione. Uttene efficace efficiente in un prucessu di produzzione stabile di u stessu prucessu di u listessu Mold ùn hè micca cusì difficiule. Ogni volta un novu mucu s'era fatta, a colonna di a tocca quì si move a stessa distanza (mold Thickess). In questu modu, a unità di ripresa pò esse indissa in a listessa pusizione, pronta à chjappà u prossimu Mold viotu dopu chì a linea di produzzione hè arrestata. Solu l'aghjustamenti minori à a pusizione di pour sò obligati à cumpensà i cambiamenti in u spessore Mold causatu da i cambiamenti in a compressibilità di sabbia. A necessità di questi aghjustamenti fini hè statu ancu ridutta grazie à novi funzioni di linea di molda chì permettenu à pour e pusizioni per restà più coherente durante a pruduzzione coherente. Dopu ogni pour hè cumpletu, a linea di a molding si move un colpu di novu, pusendu u prossimu moldu viotu in u locu per inizià a prossima pour. Mentre chì succede, u dispositivu di farili pò esse rinfriscatu. Quandu cambiendu u mudellu, u spettanu di u muffa di puderà cambià, chì ci hè bisognu di a prufessione cumplessa. A cuntrariu di u prucessu di sandbox orizzontali, induve l'altezza di u sandbox hè fissa, u prucessu di pagamentu verticale per a mo forma per mantene una ratiziu di u fermu à l'allevu di u mudellu. Questu hè un beneficu impurtante per assicurà u utilizazione ottima di a casella è risorse, ma variing thicknesses facenu un cuntrollu di casting automaticu più sfida. Dopu un cambiamentu di u mudellu, a macchina disamatica cumencia per pruduce a prossima brutta di u listessu schedità, ma a riempie in a linea ancu di u mudellu chjappu di u mudellu precentu, chì pò avè un spesso precedente. Per cumbattà questu, a ligna Line è piantava di fustu deve travaglià senza casedda cum'è un sistema sincronizatu, produce molde di una spessa è ghjè incurnosente un altru. Pouring seamless dopu u cambiamentu di mudellu. Dopu cambiamentu di mudellu, u spessore di u muffa restante trà e molte nantu à a moltura resta u listessu. A unità pouring fatta da u mudellu precedente resta u listessu, ma dapoi u novu moldu si pò esse più grossu o più fine, tutta a strata in ogni ciclu di a nova forma. Questu significa chì cù ogni colpu di a molta nantu à a moglia, u sistema di casting si deve aghjustà a pusizione di casting in preparazione per a prossima cast. Dopu chì u batch precedente di i verbasti sò verscati, u grossu di u muffetteria diventò disistente di novu è di pruduzzioni di produzzione di stabili. Per esempiu, se u to moadmò hè 150mm speditu u 150mm grossu invece di u muscu ormplow deple hè stata prevista prima di muta à 50 mmme à a moltazione . Per pour una pianta pourring per pour a colonna di a colonna si move, u controller di a piantazione deve cunnosce esattamente ciò chì a mo molda sarà versa è quandu è induve ghjunghjerà in a zona di pouring. Aduprendu un novu mudellu chì pruduce grossi mentre casting molds, u sistema deve esse capace di tuccà dui volds in un cicculu. Per esempiu, quandu facite un mantinitore di diamettero 400mm un diametru di 200mm, un strumentu di diametrio di 200mm deve esse di 200 mili da ogni moltazione per ogni muffa fatta. À un certu puntu u Stroke 400mm spinghjanu dui moldi di diametru di 200mm unfiled 200mm fora di a pussibile zona di pouring. In questu casu, a molte machine deve aspettà chì u dispositivu di riempimentu hè finitu di versà i dui morti 200mm prima di passà à u prossimu colpu. O, quandu facendo mulsi sottili, u poure deve esse capace di saltà a pour completamente in u ciculu mentre ancora pour pour pour Per esempiu, quandu facciu un diametra di diametru di 200 mmm, un diametore di 400mm, mette un novu diametatore di 400mm in a zona di pouringe A seguimentu, i calculi è u scambiu di dati necessarii per un sistema integratu è pouring mouling per furnisce un pouring automatizatu senza prublemi, cum'è deskente sopra per parechji fornituri di l'equipaggiu in u passatu. Ma ringraite à i macchine muderni, sistemi digitale è migliori per pura maiò si pò (è hè statu) hà ottenutu prestu cun stabilimentu minimu. U requisitu principale hè una forma di "cuntabilità" di u prucessu, furnisce infurmazioni nantu à u locu di ogni forma in tempu reale. U Monitizatore di DAI | CIM (Modulu integratu di l'informatica) u sistema integratu hà uttene stu scopu fattu ogni muffa fatta è seguità u so muvimentu attraversu a linea di produzzione. In u timer di prucessu, genera una seria di flussi di dati tempu chì calculanu a pusizione di ogni muffe è u so nozzulu in a linea di produzzione ogni secunna. Se necessariu, scambià i dati in u tempu reale cù u sistema di cuntrollu di pianta è altri sistemi per ottene sincronizazione precisa. U STUD di a Dissa estratti dati impurtanti per ogni muffa di a basa di dati Cim, cume moldaggione è pò / ùn pò micca esse versatu, è u manda à u sistema di cuntrollu di fustiquie. Usendu stu dati precisu (generatu dopu à u mo moldu hè ectu), u in urizzatore pò spustà l'Assemblea prima di a pusizione curretta, è dopu are, u muffa hè sempre muvimentu. U moldu ghjunghje in u tempu per riceve u ferru da a pianta di pouring. Stu timing ideale hè cruciale, vale à dì u fondimentu righjunghji a cuppa di pouring accuratamente. Pour tempu hè un cummirciante cumunu, è perfettamente timping u principiu di pour, i tempi cicchi ponu esse ridutti da parechji dicimi di sein U Sistema di Volding Asa Trascinate i dati pertinenti da a riunione di a molla, cume a pressione di a molding è iniezione di u prucessu, è ancu cum'è a prova di u prucessu di sabbia cum'è a contressione di sabbia cum'è a contressione di sabbia cum'è a contressione di sabbia cum'è a contressibilità à u Monitizatore À turn, monitizer® | cim riceve e motorie di pettine di ripirazione per ogni plastica fucali, cum'è temperatura perer, è u successu di i processi è incurità. Questu permette à e forme individuali per esse marcata cum'è cattivi è separati prima di mischjà in u sistema di scossa. In oltre di l'automà e catri modifiche, linee di modenza, monitatide® | cim furnisce un quadru Industria di l'industria per l'acquistu, u almacenamentu è analisi. A Gestione di Fundy pò vede i rapporti dettagliati è perforate in i dati per seguità i prublemi di qualità è guidanu e migliure potenziale. L'eternatore Seamless di Ortrander È a Sternraner Eisenhütt hè una fabricazione di famiglia di a musica di a mità di u cummina è parte di u legnu in relazione è infrastruttuli. A fossa produce u ferru grisgiu è u ferru di grigia è pruduce circa 27.000 tunnellate di castori d'alta qualità per l'annu, opertante torte cinque ghjorni a settimana. Ortrander opera quattru fusioni di fusione di 6-tonne è trè linee di mulse, producendu circa 100 tunnellate di castings à ghjornu. Questa include corte di produzzione brevi di una ora, à volte menu di clienti impurtanti, cusì u mudellu deve esse cambiatu spessu. Per ottimiscia a qualità è l'efficienza, u libru di Williams-Williams hà investitu risorse significative in l'automendenza è l'analitica. U primu passu era di automàzzione u prucessu di fondu di figura è dotazione di trè esistenti aduprendu l'ultimu nome di per i baser, incubazione è di cuntrollu di temperatura. Furnucchi, modifiche e castagne sò o o oghji digitale è sincronizzati, operatizanu quasi completamente autoriu gratuiti autoriali. Quandu a moltezza di a mullading cambia u mudellu di u poursch pour u controller di u CASIZER® | Sistema Cim per i novi dimensioni. Basatu nantu à i dati di a Sve, u pour controller calcula induve mette u node pour per ogni pour. Sà esattamente quandu u primu novu moldu ghjunghje à a pianta di riempimentu è cambia automaticamente à a nova sequenza. Se u jig righjunghji a fine di u so colpu in ogni mumentu, a macchina disamatica si ferma è u jig rende automaticamente. Quandu u primu novu muffa hè cacciatu da a macchina, l'operatore hè alertatu per quessa ch'ellu pò verificà vientanu chì hè in a pusizione curretta. I benefici di casting senza tradiziunale bene tradizionali o menu sistemi automanizzati ponu esse risentri un tempu di produzzione persa durante u mutidu di mudellu, chì hè inevitabbile ancu cù una mollia. Resettate manualmente i pourer è pour Molds hè più lento, richiede più operatori, è hè propensu à l'errore cum'è a flare. L'Ortrander trovu chì quandu i buttiglie a manu, i so Impiegati eventualmente diventanu stancu, per perde a cuncentrazione, è eccelliche. Integrazione Seamless di Molding è Pourcing chì vi permette più veloce, più coherenti è più altu qualità mentre riduce i rifiuti è in downtime. Cù Orarter, Elimina Elimina Eliminaie e trè minuti previa di aghjusisce a pusizione di a unità di riempie durante i cambiamenti di u mudellu. U prucessu di cunversione tutale usata 4,5 minuti, u signore Williams-Book. Menu di dui minuti oghje. Cambiendu trà 8 è 12 mudelli per shift, impjegati di ortrander passanu circa 30 minuti per turnu, a mità quant'è prima. A qualità hè rinfurzata à traversu una cuerenza più grande è a capacità di ottimisà continuamente i prucessi. Ortrandore ridutta ridutta da circa 20% introducendu Casting Seamless. In più di riduzzione di u downtime quandu cambiamenti mudelli, tutta a linea di molda è di pouring necessita solu duie persone invece di e trè ore. Nantu à certi turni, trè persone ponu operare dui linee di produzzione cumpleta. Monitori hè quasi tutti questi travagliadori fà: Altrellu cù u mudellu chì, gestà a miscelura è trasportendu u fonte, anu uguole mancanza. Un altru benefiziu hè a necessità ridutta per l'impiegati sperimentati, chì sò difficiuli di truvà. Eppuru chì l'automatation preces Alcunu furmazione operatore, furnisce e persone cun l'infurmazioni critiche chì anu bisognu di fà una bona decisioni. In l'avvene, i macchine ponu fà tutte e decisioni. I dati dividenesi da un casting seamless quandu pruvate di migliurà un prucessu, "Facemu a listessa cosa, ma cù risultati differenti". Cusì si chjudenu a stessa temperatura è u nivellu per 10 seconde, ma alcuni castings sò boni è alcuni sò cattivi. Aggiuncendu sensori automatizzati, coglie dati stampati in tempu nantu à ogni paràmetru di u furmazione, è sistema di monità incita una catena di dati railing quandu a qualità cumincianu à deterisce. Per esempiu, se inclusioni imprevisti accade in una batch di dischi di freni, gestiunarii ponu verificà rapidamente chì i paràmetri sò in limiti accessoribili. Perchè i cuntrolli per a molle in a moda, di casting in e pianta è d'altre morta è furnisse i mixantes in cuncerti in tuttu di e relazioni à a superficia finale Un esempiu pussibule hè cumu u livellu di pour è a temperatura afecta u fallimentu di u mullu di ogni mudellu individuale. A basa di dati resulting plow the fundation for the futuri us automatiche Tecniche Italente cum'è l'apprendimentu macchina è l'intelligenza artificiale (AI) per ottimisà i prucessi. Ortrandder recullà i dati di u prucessu in tempu reale attraversu l'interfacce di a macchina, e misurazioni di sensore è i campioni di prova. Per ogni casting mold, circa un millai parametri sò recullati. Prima, questu recuramente u tempu necessariu per ogni pour, ma avà cunnosce hè u livellu di u volu è chì permettenu u persunale cumu hè u paràtarii, è ancu a qualità finale di u casting. Hè u liquidu drenatu da a multura mentre u moldu hè riempitu, o hè u cambiamentu sbulicatu pienu à un livellu guasi constante durante a riempimentu? Ortrander pruduce trè à cinque milioni di molti à l'annu è hà racoltu una quantità enorme di dati. L'OrtranDer guarda ancu parechje imaghjini di ogni pour in a basa di basa di dati in casu di prublemi di qualità. Truvà una manera di valutà automaticamente queste imagine hè un scopu futuru. Cunclusione. Formate automatizati simultanei è pouring in i processi più veloci, più recenti di qualità è menu di scarti. Cù un casting lisu è castellu di mudellu chì cambianu, a linea di produzzione opera in modu efficace autonomeamente, chì dumandendu solu un sforzu manuale minimu. Siccomu l'operatore ghjoca un rolu di vigilanza, menu persunale hè necessariu. U casting seamless hè avà aduprata in parechji locu in u mondu è pò esse appiicatu à tutti i fundanti muderni. Ogni funderia necessaria una soluzione ligeramente diversa misuratu à i so bisogni, ma a tecnulugia di mandà assai provosata, attualmente dispunibile da a so tontella di a tecnulugia è di u so altru di u travagliu. U travagliu persunalizatu pò esse realizatu. L'usu aumentatu di intelligenza artificiale è di fasezione intelligenti in a fase di prova è omessi sò entertrenti di e prossimi dui anni da trè anni, a transizione à l'automenozione Sta suluzione hè attualmente Opcipal, però, cum'è intelligenza di dati hè u megliu modu per ottimiseghja prucessi è migliurà a pratica di l'automattamentu più grande piuttostu cà un prugettu sperimentale. In u passatu, una assets planté eranu u so mudellu è l'esperienza di i so impjegati. Avà chì u casting seamless hè cunghjinatu cù più automazione è Industria 4.0 sistemi, dati sò rapidamente u terzu pillar di successu fonferia.
-E sinceramente grazie di pour-tech è ortrander eisenrand eisenrand eisennhüte per i so cumenti durante a preparazione di stu articulu.
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Tempu post: Ott-05-2023